Přesné honovací řešení pro válce podvozku letadel, vzpěry tlumičů a letecké hydraulické komponenty

Přehled aplikací

Podvozek letadla je jednou z nejdůležitějších bezpečnostních součástí v konstrukci letadla.

Během každého letového cyklu musí systém podvozku dokončit:

• Prodloužení před přistáním
• Absorpce nárazu při dotyku
• Podpora zatížení na dráze
• Zatažení po vzletu

Uvnitř systému podvozku jsou hydraulické válce a tlumicí vzpěry zodpovědné za přeměnu hydraulické energie na mechanický pohyb.

Vnitřní vývrt těchto hydraulických komponent přímo určuje:

• Hydraulický těsnící výkon
• Přesnost odezvy pohonu
• Stabilita přistání
• Životnost součástí

Na rozdíl od konvenčních průmyslových hydraulických válců fungují válce podvozku letadel za mnohem přísnějších podmínek:

• Vysoké rázové zatížení
• Časté cykly vysouvání a zatahování
• Extrémní změny prostředí
• Dlouhé intervaly údržby
• Nulová tolerance pro vady obrábění

Mezi typické součásti leteckého podvozku patří:

• Válce pohonu hlavního podvozku
• Přední podvozkové válce
• Válce tlumičů
• Retrakční pohony
• Akční členy řízení
• Hydraulické rukávy

Skupiny zákazníků vyžadující řešení honování podvozku zahrnují:

Výrobci letadel

• Dodavatelský řetězec Boeing
• Dodavatelský řetězec Airbusu
• Regionální výrobci letadel

Výrobci vojenských letadel

Včetně:

• Výrobci stíhacích letadel
• Výrobci dopravních letadel
• Dodavatelé vojenského leteckého vybavení

Výrobci podvozků

Profesionální dodavatelé vyrábějící:

• Sestavy podvozku
• Hydraulické pohony
• Přesné válce pro letectví a kosmonautiku

Organizace údržby letadel

Včetně:

• MRO společnosti
• Střediska generálních oprav letadel
• Opravárenské dílny podvozků

Společnost Liruite poskytuje řešení honování přistávacích zařízení letadel založená na technologii horizontálního honování CNC, přesných systémech servořízení a přizpůsobených procesech obrábění v letectví.

Naše honovací stroje jsou navrženy pro přesné dokončování hydraulických válců a komponentů s hlubokými {0}děrami, čímž se dosahuje přesné geometrie a řízených povrchových vzorů požadovaných pro letecké aplikace.

Proč potřebují součásti podvozku letadla honování?

Válce podvozku letadel běžně procházejí několika procesy obrábění:

• Kování nebo příprava materiálu
• Tepelné zpracování
• Hrubé opracování
• Nudný
• Přesné honování
• Kontrola povrchu

Mezi těmito procesy je honování konečnou přesnou dokončovací operací, která určuje funkční výkon hydraulického vrtání.

1. Zlepšit geometrii vrtání

Po vyvrtání může vnitřní otvor obsahovat:

• Kužel
• Ovalita
• Odchylka přímosti
• Značky nářadí

Tyto vady mohou způsobit:

• Nerovnoměrný kontakt těsnění
• Hydraulický únik
• Zvýšené tření

Honování opravuje:

• Kulatost
• Válcovitost
• Přímost

Honovací stroje Liruite dosahují přesnosti obrábění až:

H6-H8

V závislosti na materiálových a procesních požadavcích.

2. Zlepšení výkonu hydraulického těsnění

Hydraulické válce podvozku se spoléhají na:

• Těsnění pístu
• Vodící kroužky
• Hydraulický olejový film

Povrch otvoru musí udržovat:

• Rovnoměrná drsnost
• Stabilní mazání
• Řízený úhel šrafování
• Správně broušený povrch vytváří mikroskopické kanály pro ukládání oleje.

Výhody:

• Snížené opotřebení těsnění
• Nižší tření
• Vylepšená hydraulická odezva

Typická schopnost honovacího povrchu Liruite:

Honování podvozků letadel

Výzva 1: Přísná rozměrová přesnost

Válce podvozku vyžadují extrémně stabilní rozměry.

Typické parametry leteckého hydraulického válce:

Úkolem obrábění není pouze dosažení cílového průměru.

Celá délka vrtání musí zachovat:

• Stejný průměr
• Stejná kvalita povrchu
• Stabilní geometrie

I malá odchylka může ovlivnit:

• Stabilita hydraulického tlaku
• Životnost těsnění
• Přesnost pohybu aktuátoru
• Liruite používá servo-řízené podávací systémy s automatickou kompenzací honovacích kamenů.

Přesnost ovládání posuvu:

0,001 mm

což zlepšuje rozměrovou stabilitu při přesném honování.

Výzva 2: Obrábění leteckých materiálů

Běžně používané součásti podvozku letadel:

• Vysoce{0}}legovaná ocel
• Nerez
• Titanová slitina

Tyto materiály poskytují:

• Vysoká únavová pevnost
• Odolnost proti nárazu
• Odolnost proti korozi
• Způsobují však také potíže při obrábění.

Vysokopevnostní ocel

Výzvy:

Vysoká tvrdost

Velký řezný odpor

Opotřebení nástroje

Titanová slitina

Výzvy:

• Nízká tepelná vodivost
• Koncentrace tepla
• Obtížné ovládání povrchu

Liruite vybírá parametry honování podle:

• Tvrdost materiálu
• Výše příspěvku
• Požadavek na povrch

Včetně:

• Výběr honovacího kamene
• Nastavení otáček vřetena
• Řízení podávacího tlaku
• Konfigurace chladicího systému

Výzva 3: Dlouhodobý-požadavek spolehlivosti

Součásti letadel nelze hodnotit pouze podle počáteční kvality obrábění.

Musí si udržet výkon po:

• Stovky letových cyklů
• Opakovaný hydraulický pohyb
• Dlouhodobé-vibrace

Proto musí proces honování zajistit:

• Stabilní geometrie vrtání
• Povrch s nízkým třením
• Spolehlivé mazání

Liruite se zaměřuje na opakovatelný výkon obrábění spíše než na přesnost jednotlivých{0}}kusů.

Liruite Řešení pro honování podvozku letadel

Zákazníkům z oblasti letectví a kosmonautiky poskytuje Liruite kompletní řešení včetně:

Analýza komponent

Před výběrem zařízení technici Liruite analyzují:

• Výkres součásti
• Velikost otvoru
• Délka tahu
• Materiál
• Požadavek na přesnost
• Objem výroby

Honovací zařízení na míru

Podle požadavků na válce podvozku Liruite konfiguruje:

• CNC horizontální honovací stroj
• Přesná honovací hlava
• Servo podávací systém
• Svítidlo na míru
• Chladící filtrační systém

Konstrukce stroje zahrnuje:

• Vřetenový systém
• Honovací hlava
• Strojové lože
• Reciproční mechanismus
• Koník
• Řídící systém
• Systém chlazení

Vývoj procesu

Letecké obrábění vyžaduje řízené parametry.

Liruite vyvíjí:

• Hrubý proces honování
• Přesný proces honování
• Výběr nástroje
• Strategie krmení
• Způsob kontroly

Ověření kvality

Kontrola zahrnuje:

Průměr otvoru

Kontrola:

• Konečný rozměr
• Konzistence průměru

Geometrie

Kontrola:

• Kulatost
• Válcovitost
• Přímost

Povrch

Kontrola:

• Drsnost
• Honovací vzor

Řešení aplikací přistávacích zařízení letadel

Řešení 1: Honování podvozku komerčních letadel

Dodavatelský řetězec letadel Boeing

Typické komponenty:

• Válce hlavního podvozku
• Přední pohony podvozku

Typické parametry:

Požadavky:

• Vysoká opakovatelnost
• Stabilní hydraulické těsnění
• Dlouhý servisní cyklus

Honování podvozku letadel Airbus

Typické parametry:

Aplikace:

• Pohon podvozku
• Objímka hydraulického válce

Řešení 2: Honování podvozku vojenských letadel

Vojenská letadla vyžadují zvýšenou spolehlivost, protože komponenty fungují za:

• Vyšší variace zatížení
• Náročnější prostředí
• Časté cykly misí

Typické parametry:

Liruite poskytuje:

• Přizpůsobené nástroje
• Stabilní proces obrábění
• Přesné dokončení vývrtu

Řešení 3: Honování údržby podvozku

Společnosti zabývající se údržbou letadel často místo výměny obnovují válce podvozku obráběním.

Proces opravy:

Inspekce

Identifikovat:

• Oblast opotřebení
• Poškození vývrtu
• Povrchové vady

Honování Oprava

Obnovit:

• Geometrie vývrtu
• Kvalita povrchu

Závěrečná kontrola

Ověřte:

• Dimenze
• Drsnost
• Válcovitost

Výhody:

• Snižte náklady na údržbu
• Prodlužte životnost komponent
• Zlepšit dostupnost letadel

Konfigurace stroje na honování podvozku Liruite

CNC horizontální honovací stroj

Horizontální honovací stroje Liruite jsou vhodné pro:

• Hydraulické válce
• Hluboké díry
• Komponenty s dlouhým zdvihem

Standardní technické parametry:

Systém servohonovací hlavy

Expanzní systém honovací hlavy zahrnuje:

• Servomotor
• Harmonický reduktor
• Přesný převodový mechanismus

Funkce:

• Automatická kompenzace kamenů
• Stabilní řezný tlak
• Přesná kontrola velikosti
• Rozlišení zdroje:
• 0,001 mm

Inteligentní řídicí systém

Liruite vyvíjí svůj vlastní systém řízení honování.

Vlastnosti:

• 15palcový barevný dotykový displej
• Zpracování zadání parametru
• Sledování-v reálném čase
• Diagnostika závad
• Datová paměť

Operátoři mohou upravit:

• Rychlost vřetena
• Rychlost zdvihu
• Rychlost posuvu
• Honovací pozice

Systém chlazení a filtrace

Letecké obrábění vyžaduje čisté podmínky zpracování.

Stroje Liruite jsou vybaveny:

• Magnetický filtrační systém
• Cirkulace chlazení
• Systém vracení oleje

Zpětný tok oleje:

50 l/min

Výhody:

• Snižte abrazivní znečištění
• Zlepšete konzistenci povrchu
• Prodlužte životnost nástroje

Proč si vybrat řešení honování podvozku letadel Liruite?

1. Technologie přesného honování

Liruite se zaměřuje na výrobu přesných honovacích zařízení.

Mezi schopnosti patří:

Horizontální honovací stroje

CNC honovací systémy

Řešení pro honování hlubokých děr

Vybavení na míru

2. Aerospace-Oriented Engineering Capability

Součásti podvozku vyžadují více než standardní obrábění.

Liruite poskytuje:

Procesní analýza

Přizpůsobení zařízení

Optimalizace nástroje

Technická podpora

3. Zakázková výroba

Různé součásti letadel vyžadují různá řešení.

Přizpůsobení zahrnuje:

Design svítidla

Zdvih stroje

Konfigurace nástroje

Řídící systém

4. Stabilní produkční výkon

Pro letecké dodavatele je opakovatelnost kritická.

Zařízení Liruite se zaměřuje na:

Konzistentní kvalita vývrtu

Stabilní obráběcí cykly

Snížená závislost operátora

FAQ

Liruite Řešení pro honování podvozku letadel

Součásti podvozku letadel vyžadují přesnost obrábění, která zůstává stabilní po celou dobu životnosti.

Liruite kombinuje CNC horizontální honovací technologii, servo-řízené přesné systémy a zkušenosti s aplikačním inženýrstvím, aby poskytovala honovací řešení pro výrobce letadel, dodavatele podvozků a organizace pro údržbu leteckého průmyslu.

Od válců podvozku pro komerční letadla až po hydraulické komponenty vojenského letectví, Liruite navrhuje každé honovací řešení podle požadavků zákazníka na komponenty, což pomáhá výrobcům letectví dosáhnout přesné geometrie vrtání, spolehlivého povrchového výkonu a konzistentní kvality výroby.